Системы очистки ленты

 Очистка конвейерных лент является важнейшим условием в работе конвейера, которым нельзя пренебрегать !
 

 Оптимальная и качественная очистка повышает срок службы конвейера и ведет к серьезной экономии средств. Любая остановка производственного процесса,  приводит к финансовым потерям. Например плохая очистка ленты влечет дополнительные затраты а частые ремонты, из-за  повышенного износа барабанов или ленты, просыпей материала и расходов по очистке.

ПОСЛЕДСТВИЯ ВОЗВРАТНОГО МАТЕРИАЛА 

Возвратным считается материал, который остается на ленте транспортера после разгрузочного узла и падает затем на опорную конструкцию конвейера.
Происходит это из-за отсутствия систем очистки  и приводит к:

1. Сокращению производственной эффективности и рентабельности за счет высоких затрат на обслуживание и очистку плюс потери материала.
2. Отложениям на вращающихся частях оборудования, поломке роликов, перекосу ленты и повышению энерго потребления.
3. Снижению качества обслуживания, поскольку работники считают, что „загрязнения не мешают производству“.
4. Снижению уровня безопасности работ в результате скопления материала на рабочей площадке и путях прохода,   опасность пожара  и травм.
5. Нанесению вреда здоровью и экологии окружающей среды.
6. Мелко дисперсной пыли.
7. Усложнению отношений с надзорными органами и соседними компаниями.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОЗВРАТНОГО МАТЕРИАЛА

Системы очистки ленты конвейера  обеспечат чистоту, производительность и надежность конвейеров. Применение скребков - путь к минимизации потери материала и оптимизации сервисного обслуживания, увеличивает коэффициент  использования оборудования, поскольку аварийное отключение, незапланированные простои и ремонты сводятся к минимуму. Уменьшению затрат на техническое обслуживание  и запчасти. Техническое обслуживания проводится реже и в более сжатые сроки.
Сокращение использования рабочего персонала, поскольку уходят проблемы с центрированием движения конвейера и уменьшению часов на уход и очистку. Увеличению моторесурса  оборудования, поскольку меньше компонентов требуют замены в результате ускоренного износа и повреждения из-за налипания материала.
Улучшению условий труда, безопасности эксплуатации и отношения работников к труду, благодаря оптимальной организации производственной деятельности. Формированию позитивного общественного мнения и  снижению негативного воздействия на экологию.